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数控机床成为高端机床主要竞争点

发布时间:2017-05-10  阅读:648次
    我国是世界第一大机床消费国和进口国,2011年,我国机床工具行业完成工业总产值7400多亿元,同比增长32.5%。但规模不等于品质,在量上持续增长的国产数控机床遇到了质的瓶颈,中高端市场份额占有不足、整体品牌形象有待提升等诸多问题,已引起业内的高度关注。

  高端机床成主要竞争点从2011年下半年起,我国通用性中小型机床销售急转直下,市场需求迅速转向为精密性高端机床和高复合性高端机床,以效率、精度、可靠性为主要竞争点。

  2011年全国金属切削机床销售额约为260亿美元,同比增长23.8%。其中国产机床销售额155亿美元,同比仅增长15%,而进口机床销售额105亿美元,同比增长高达40%。

  根据调研的情况,2012年一季度国产机床订单同比下滑20%~30%。但是,大部分生产商表示,2012年一季度环比2011年四季度的销售情况略好,并认为今年后续季度将出现环比增长。有一定技术底蕴、产品精密度较高、产品信息化推进较好的公司对后续市场的需求判断较为乐观,而产品升级换代不明显、精密化程度不够的企业对后市判断较为悲观。

  机床行业是明显的周期滞后性产业,订单一般比其他强周期机械子行业启动晚一年左右,在房地产、工程机械等大行业景气度明显回升前,机床行业难以全面向好。但目前机床行业开始体现中国经济转型特征,需求明显向精密、复合、高效等高端方向发展。

  国产机床高端化步履蹒跚从我国机床行业的发展情况来看,国产数控机床特别是中高端数控机床的比例严重偏低。2011年1月至8月,我国机床行业平均产量数控化率为30.94%,同比增长2.9%,但与一些发达国家机床数控率达到70%的水平相比,差距明显。

  2011年,我国金属加工机床进口增速达40%,远高于国内金属加工机床产值的增长率26%。来自德国和日本的进口额在总量中占三分之二,推高金属加工机床进口平均单价同比上涨33.2%。受居高不下的进口压力影响,国产金属加工机床的国内市场占有率为66.1%,比上年降低0.8%。

  这一方面说明国内市场需求结构升级加速,用户对中高端市场需求明显增加;另一方面反映出国产中高端产品在技术水平、产业化、适应市场能力、整体服务等诸多方面仍不能满足市场的需求。

  对此,中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林表示,与国际先进水平相比,中国机床在加工精度、可靠性、效率、自动化、智能化和环保方面还存在较大差距。当前,企业要把握市场需求机遇,尽快调整产品结构,抢占中高端产品市场。


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